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美国伊顿故障一般体现在哪些地方

Writer: admin Time:2020-09-08 11:24 Browse:

美国伊顿故障一般体现在哪些地方

美国伊顿故障原因一般体现在:噪音,压摆,系统掉压,无压力,系统油温过高等问题。

A.美国伊顿噪音的主要原因如下:

1.当美国伊顿与空气一起工作时(有空气进入泵体),首先检查燃油箱是否有大量的气泡出现,如果有的话可以确认美国伊顿在工作中的吸力,检查液压油是否为 足够,过滤器变形或油量不够(最直接的方法是在液压油暂时清除过滤器,看是否可以排除故障); 然后检查油管密封是否存在问题,确认没有问题,检查泵壳在密封连接处的破碎方向,检查轴密封老化是否损坏,如果新泵 排除了上述问题。


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泵芯部件可能会磨损,检查泵芯部件,看看有什么问题,一般是上下油罐,转子,定子磨损,叶片断裂等。

1.上下油盘,转子磨损原因如下:

A.泵吸油量不足(油泵高度过高:一般不大于500mm,初始启动时没有用液压油填充泵,油管进入严重抽吸);

B.液压油严重污染,形成较大的化学颗粒,过滤器破裂,异物进入泵体,造成磨损。

C.转子与转子之间叶片之间的间隙太小,因为不同材料的泵芯部件不一致,因此热变形系数也不同,温度越高,间隙越大,可能导致直接摩擦(这种现象是美国伊顿在初期使用的一段时间内反映出来的)。

D.美国伊顿的输出轴与马达之间的输出轴彼此不同心或相互缠绕。这将导致泵芯的转子在操作期间抖动和偏心。这种情况表明,上,下油分配板是单面磨损。

2.定子磨损断裂的原因如下:

3.A.系统油温过高(一般控制在60摄氏度以内),导致定子和叶片之间的摩擦不能形成保护膜,在刀片与定子(高压区)之间的直接摩擦力有可能导致磨损(现象是定子高压区带有波纹磨损痕迹)。

4.B.液压油严重污染,形成较大的化学颗粒,过滤器异物破裂进入泵体,导致局部叶片断裂,定子磨损(不仅在高压区域)。

5.C.液压油粘度过大,叶片在工作时不平整,即不能及时抛出,导致一些叶片的不均匀力和断裂现象。

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6.D.定子和叶片选择和热处理不当,如果叶片的热处理太难以缺乏韧性,当美国伊顿的工作压力差太大时,叶片可能不能承受压力和破碎的冲击(主要体现在相同的规格的美国伊顿的大排量,由于叶片的作用力面积的较大位移也较大),碎片会直接损坏定子,并且由于叶片太硬而导致高压区早期磨损。

3.轴承松动,轴封漏油有以下原因:

7.A.安装美国伊顿输出轴和电机输出轴不是心脏(电机输出轴变形,联轴器不是心脏,叶片的口隙太大,安装螺丝不紧等)或承受彼此,在美国伊顿工作时径向力过大或跳动(不规则运转),损坏轴承和轴封,如果不及时处理会导致磨损泵芯部分。

8.B.电机轴承磨损,这种现象不能判断美国伊顿无负载时,当负载正常时,电机输出轴由于间隙和摆动,从而驱动美国伊顿输出轴摆动并损坏轴承和轴封

9.C.组装不合适,因为美国伊顿在工作时是高速运转,如装配不正确(安装不到位或轴封部分)很容易造成损坏。

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